不鏽鋼閥(fá)門表面鏽(xiù)和🚩搜子同屋的日子3㊙️蝕的原因(yin)

304奧氏體不(bu)鏽鋼（新标(biao)準的06Cr19Ni10鋼、舊(jiu)标準的0Cr18Ni9鋼(gang)）由于其常(chang)溫和低溫(wēn)🐕下有良好(hao)的韌性、塑(sù)性、焊接性(xing)、耐腐蝕性(xìng)及無磁性(xing)，廣泛用于(yú)石油化工(gong)、冶金機械(xie)、航天航空(kong)、食品加工(gong)、儀器儀表(biǎo)、家用電器(qi)和五金制(zhi)造等行業(yè)。

304奧氏體不(bu)鏽鋼之所(suo)以在大氣(qì)環境下具(ju)有優良的(de)耐🐪腐蝕性(xìng)能是由于(yu)其表面形(xing)成的一層(céng)Cr鈍化膜，如(ru)‼️果材料本(ben)身存在夾(jiá)雜物，以及(ji)環境導緻(zhi)局部腐蝕(shí)㊙️條件苛刻(kè)都有可能(néng)導緻材料(liào)腐蝕，小則(ze)影響産品(pin)外觀，大則(ze)✂️成爲後期(qī)使用的安(an)全隐患。

一(yī)批304奧氏體(tǐ)不鏽鋼緊(jin)固件産品(pin)表面出現(xiàn)大量鏽蝕(shí)🚶點，從材料(liao)組織、夾雜(za)物水平、耐(nài)晶界腐蝕(shí)性能、鏽蝕(shi)點形貌、鏽(xiu)蝕發生位(wèi)置成分、鏽(xiù)層組成等(deng)幾個方面(miàn)進行🏃🏻系統(tong)分析。查閱(yuè)相關文獻(xian)資料，304奧氏(shi)體不鏽☁️鋼(gang)鏽蝕一般(ban)分爲以下(xia)幾類：一是(shi)由于固‼️溶(rong)處理不充(chong)分或者在(zai)碳化物析(xi)出溫度範(fàn)圍内使用(yòng)，導緻碳化(hua)物在晶界(jiè)的析出，材(cai)料局部✍️貧(pin)鉻引起的(de)晶🏃‍♂️界腐蝕(shí)；二是由于(yu)材料表面(miàn)夾雜物，破(pò)壞材料表(biao)面均勻性(xìng)，從而引發(fa)局部鏽蝕(shi)；三是在氯(lǜ)離子等‼️穿(chuan)透能力🐉較(jiào)強離子👉存(cun)在下發生(shēng)的應力腐(fu)蝕。

鏽蝕樣(yang)品與常規(guī)304不鏽鋼相(xiang)比，Cr、Ni元素含(hán)量正常，隻(zhī)是Si元素含(hán)量稍高，但(dàn)符合标準(zhǔn)要求。

樣品(pin)固溶處理(lǐ)充分，不會(hui)發生由于(yu)碳化物沿(yán)晶界析🌈出(chū)而導緻📐的(de)晶界腐蝕(shi)。在樣品表(biǎo)面存在直(zhi)徑約10μm的鏽(xiu)🌈蝕點，鏽蝕(shi)位置🆚含有(yǒu)CI、S、Ca、Mg和Al等元素(sù)，可以推斷(duan)，樣品🌍表面(miàn)存在的夾(jiá)雜物是引(yǐn)起材料發(fā)生腐蝕的(de)直接原因(yīn)。檢測結果(guo)：材料表面(mian)在36～125μm範圍内(nei)存在硫化(hua)物，在🎯75～170μm範圍(wéi)内存在矽(xī)酸鹽夾雜(zá)物。

從鹽霧(wu)加速腐蝕(shí)試驗結果(guo)來看，保留(liu)鏽斑樣品(pǐn)放入鹽霧(wù)㊙️箱加速腐(fu)蝕14天後，其(qi)鏽蝕并未(wei)明顯擴展(zhǎn)，也未有新(xin)的鏽斑🐉形(xíng)成。該緊固(gu)件使用在(zai)沿海環境(jing)，CI-濃⛱️度一般(bān)在0.381～0.438mg/m3元素含(han)量，遠遠小(xiǎo)于♈試驗濃(nong)度，由此可(kě)以😄推斷，材(cái)料表面的(de)夾雜物并(bìng)非是引起(qǐ)材🏃🏻‍♂️料鏽蝕(shi)的唯一原(yuán)因，還存在(zai)其他原因(yin)加速了材(cai)料的腐蝕(shi)。

304不鏽鋼緊(jǐn)固件在冷(leng)镦、搓絲後(hòu)，一般都要(yao)酸洗鈍化(huà)處理，其主(zhu)要目的是(shi)清除表面(mian)的各種油(you)脂、氧化皮(pi)、疤痕等，同(tóng)時使暴露(lù)于空💃🏻氣中(zhong)的金屬表(biǎo)面迅速鈍(dun)化，形成新(xīn)的富鉻鈍(dùn)化膜，進而(er)起到防👣鏽(xiu)作用。因此(ci)，鈍化處理(lǐ)在不鏽鋼(gāng)👅緊固件加(jia)工過程中(zhong)⭐至關重要(yào)，如果酸洗(xi)鈍化處理(li)不當，表面(miàn)殘酸清理(lǐ)不幹淨，就(jiu)📐有可能導(dǎo)緻材料表(biǎo)面局部腐(fu)蝕環境苛(kē)刻，如：局部(bù)CI-偏高、PH值偏(piān)⭐低等，加速(su)材料鏽蝕(shí)。而鏽蝕樣(yàng)品也發現(xian)了CI-的存在(zai)，表面局部(bu)CI-偏高加速(su)了材料🈲的(de)腐蝕。

針對(dui)鏽蝕産生(sheng)的原因，采(cai)取三項措(cuò)施：一是加(jiā)強原材☔料(liào)💛采購過程(cheng)控制，降低(di)成品中S元(yuan)素含量；二(èr)是鈍化前(qián)清洗最好(hǎo)是用⛹🏻‍♀️弱堿(jiǎn)性溶液沖(chòng)洗；三是對(dui)于已發生(sheng)鏽🌈蝕點産(chan)品，需打磨(mo)表層30μm左右(you)。

對304不鏽鋼(gang)表面鏽蝕(shí)原因，小結(jie)如下：304不鏽(xiù)鋼固溶處(chu)理充分，不(bú)會因爲碳(tan)化物的析(xi)出導緻晶(jing)界腐蝕。發(fā)生鏽蝕嚴(yán)重處的鏽(xiu)蝕深度爲(wèi)30μm，在大氣環(huán)境下，鏽蝕(shí)不會繼續(xu)擴展。材料(liào)表♍面夾雜(zá)物是鏽蝕(shi)的起源點(dian)，但夾雜物(wù)存在于表(biǎo)面層，經過(guò)打磨去除(chu)，就可以避(bì)💃🏻免鏽蝕發(fa)生🔴。